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LFT產(chǎn)品是否可用于外退工藝？
答：352A產(chǎn)品目前就有很多客戶用于外退工藝，生產(chǎn)時保留內(nèi)紙筒，可以直接將紗團安放在相應(yīng)的設(shè)備上使用。
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386與386T產(chǎn)品的區(qū)別是什么？
答：386產(chǎn)品是巨石一個老的品牌產(chǎn)品，它適用于增強多種樹脂體系，適合纏繞、編織、拉擠等各種后道工藝。而386T產(chǎn)品，主要是針對巨石新推出的E6玻璃，沿用了386產(chǎn)品浸潤劑體系。借助E6玻璃優(yōu)異的性能：高強、高模量、良好的耐化學(xué)腐蝕性能，使得386T產(chǎn)品在性能較386有了進一步的提升。
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SMC用紗440、442、458A、440A、456、410產(chǎn)品的區(qū)別
答：440無捻粗紗：是通用型的SMC用紗，產(chǎn)品主要適合做大的結(jié)構(gòu)件，如保險杠等。
442無捻粗紗：主要適合生產(chǎn)高表面易著色的SMC產(chǎn)品，如天花板等。低可燃物含量，產(chǎn)品主要銷往亞洲。
458A無捻粗紗：主要適合生產(chǎn)高表面質(zhì)量易著色的SMC產(chǎn)品，如浴缸等。高可燃物含量，產(chǎn)品主要銷往北美。
440A無捻粗紗：汽車頂棚專用紗，不推薦用于SMC制品中。
456無捻粗紗：主要適合生產(chǎn)高性能的A級表面SMC制品。
410無捻粗紗：主要適合生產(chǎn)耐水煮SMC產(chǎn)品，如浴缸等。產(chǎn)品主要銷往日本。 -
HOBAS管道用紗622、622A產(chǎn)品的區(qū)別
答：622無捻粗紗：浸透快，吸樹脂量少。
622A無捻粗紗：浸透快，耐酸性好、遮蓋能力強，制品顏色更均勻 -
噴射用紗178、180、170、172產(chǎn)品的區(qū)別
答：178主要用在機械手噴射工藝，單纖維直徑為11微米，使用時出紗張力小，成型后轉(zhuǎn)角處回彈少。180為通用型噴射紗，單纖維為13微米。178在小角度不回彈，180更適合于沒有較多小角度的制品。兩者浸透都比較快，產(chǎn)品主要用于于北美和亞洲市場。
170一般型噴射紗，單纖維為13微米，產(chǎn)品適合大型的垂直面制品中使用。172無捻噴射紗，單纖維直徑為12微米，產(chǎn)品噴射分散面積小，掉紗現(xiàn)象少，適合做小件產(chǎn)品。170和172主要針對歐洲和南美市場。 -
透明板材用紗872S、838、872、528產(chǎn)品的區(qū)別
答：838 無捻粗紗：無靜電、浸透快、無白絲、產(chǎn)品的透明性一般。
872無捻粗紗：浸透快、無白絲、透明度高，但該產(chǎn)品使用時需要消除靜電，有少量的毛羽。
872S無捻粗紗：無靜電、浸透適中、高分散性，產(chǎn)品適合做半透明和不透明產(chǎn)品。
528無捻粗紗：無靜電、浸透適中、產(chǎn)品適合做透明板材制氈用紗。 -
提高玻纖含量的同時不影響B(tài)MC粘度，巨石集團是否有這樣的產(chǎn)品？
答：562E產(chǎn)品符合要求，該產(chǎn)品最大的特點就是吸樹脂量非常少，玻纖對BMC團料的粘度幾乎沒有影響，可以用于制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。也可以應(yīng)用于玻璃纖維含量超過40%的高玻璃纖維含量的BMC制品。 -
針對BMC制品，怎么選擇玻纖的長度？
答：主要要根據(jù)最終制品來選擇，一般來講，當玻璃纖維長度在3mm到13mm之間時，制品拉伸強度隨玻璃纖維長度增加而增加，但當長度超過13mm時，拉伸強度反而下降。另外，如果您的制品僅為裝飾材料，制品表面質(zhì)量為您關(guān)注的重點，建議您選擇短切長度較短為宜。 -
增強熱塑性短切紗的短切長度對復(fù)合材料性能有何影響？
答：增強熱塑性樹脂用短切紗的短切長度主要有兩種規(guī)格：3mm和4.5mm。同牌號產(chǎn)品中，短切規(guī)格3mm紗在體積密度和流動性方面有一定優(yōu)勢，但客戶在實際使用過程中這種優(yōu)勢并不明顯，3mm和4.5mm產(chǎn)品都能符合生產(chǎn)要求，確保生產(chǎn)的順暢性；通過對擠出后粒子中玻纖保留長度的測試，發(fā)現(xiàn)4.5mm紗的保留長度比3mm的略長，因此一般用4.5mm短切紗增強樹脂的性能比3mm略有優(yōu)勢；4.5mm短切紗的一個優(yōu)點是毛羽含量非常低，適合客戶長時間連續(xù)生產(chǎn)。當前國際市場主要使用4mm或4.5mm短切紗，國內(nèi)市場也越來越多的使用4.5mm短切紗，建議客戶在使用時選擇4.5mm的增強熱塑性短切用紗。 -
LFT工藝增強PP樹脂中對PP樹脂的主要要求是什么？
答：要求使用流動性比較好的PP樹脂。熔融指數(shù)太低，樹脂本身的力學(xué)性能要好，但是流動性差；熔融指數(shù)太高，樹脂的力學(xué)性能太低，所以，根據(jù)工藝選擇合適的樹脂是很重要的，一般推薦使用的熔融指數(shù)為50~80g/10min的PP樹脂。
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